|
ОАО «Волгограднефтемаш» отсчитывает свою историю с 1941 года, когда на берегу Волги был построен Сталинградский завод тяжелого крекингового оборудования им. Петрова. С момента основания и до настоящего времени предприятие является одним из ведущих отечественных производителей оборудования для газовой и нефтехимической отраслей промышленности.
Оборудованием производства Волгограднефтемаш оснащены практически все газо- и нефтеперерабатывающие предприятия России, самые протяженные магистральные газо- и нефтепроводы, газовые, газоконденсатные и нефтяные месторождения от Средней Азии до крайнего Севера, от Балтийского моря до Тихого океана.
На сегодняшний день стратегические партнеры Волгогранефтемаша – это предприятия ГАЗПРОМа, ведущие нефтяные компании России и зарубежья.
Система менеджмента качества завода Волгограднефтемаш соответствует требованиям международного стандарта ИСО 9001-2000, что подтверждает способность производить высококачественную продукцию с необходимыми техническими характеристиками и гарантированной промышленной безопасностью при эксплуатации.
С февраля 1993 г. и по настоящее время система организации контроля качества предприятия сертифицирована Комитетом Американского общества инженеров механиков ASME. Волгограднефтемаш имеет сертификат на право изготовления сосудов, работающих под давлением по нормам ASME с символами U и U2.
Уникальные технические возможности завода определяются его оснащенностью современным оборудованием производства России, Швеции, Германии, Финляндии, применяемыми средствами контроля качества, передовыми технологиями, наличием высококвалифицированных кадров.
Волгограднефтемаш имеет собственное заготовительное, котельно-сварочное, механосборочное и литейное производства.
Производственные мощности завода Волгограднефтемаш позволяют выполнять технологические операции на высоком техническом уровне. Так, раскрой листового металла и вырезка внутренних и наружных элементов аппаратов осуществляется современными установками газоплазменной резки с числовым программным управлением, обеспечивающими высокое качество поверхности реза без последующей механической обработки.
Для вальцовки и калибровки обечаек диаметром до 10000 мм и толщиной стенки до 350 мм используется листогибочная машина фирмы «KLOCKNER».
Предприятие имеет большой опыт изготовления полусферических и эллиптических днищ, конусов диаметром до 7000 мм, толщиной от 6 до 120 мм на гидропрессе усилием 4000 тонн.
Необходимое качество сварки достигается применением сварочного оборудования ведущих мировых фирм. Разработаны и применяются уникальные сварочные технологии, позволяющие качественно сваривать детали и узлы из самых разнообразных сталей и биметаллов.
Особо высокую точность при проведении разметочных и сборочных операций на сверхгабаритных аппаратах обеспечивает применение лазерно-измерительных комплексов.
Решетки на теплообменные аппараты изготавливаются на уникальном многошпиндельном горизонтально-сверлильном станке фирмы «KOLB», позволяющем производить глубокое высокоточное сверление заготовок диаметром до 4000 мм и толщиной до 600 мм.
Наличие термических печей различного назначения и соответствующих технологий позволяет производить объемную и местную термообработку аппаратов весом до 600 тонн, длиной до 38,5 м и диаметром до 7,5 м.
Удобное географическое расположение предприятия и наличие собственного причала на реке Волга, оснащенного двумя 320-тонными кранами предоставляют широкие возможности отгрузки и доставки заказчикам крупногабаритного оборудования.
Негабаритное оборудование отгружается частями с последующей сборкой на монтажной площадке.
Основной вид продукции завода - сосуды, работающие под давлением: газосепараторы, реакторы реформинга, абсорберы, ректификационные колонны, емкости, коксовые камеры, ресиверы, пылеуловители и другое нефтегазовое оборудование.
Широкое признание получили у эксплуатационников выпускаемые предприятием кожухотрубчатые теплообменные аппараты различных модификаций.
ОАО «Волгограднефтемаш» является признанным лидером в изготовлении центробежных насосов, применяемых в технологических установках для перекачивания нефтепродуктов и сжиженных нефтяных газов.
На предприятии отлажено серийное производство шаровых кранов диаметром до 1400 мм, предназначенных для установки на магистральных газопроводах, а также обратных затворов, регулирующих устройств, осесимметричных клапанов.
«Волгограднефтемаш» выпускает широкую номенклатуру камер запуска-приема средств очистки и диагностики для магистральных газопроводов. В том числе, блоки камер запуска и приема с быстродействующим затвором повышенной надежности.
Одним из главных направлений деятельности предприятия за эти годы является работа по созданию новых видов продукции и технического перевооружения производства.
Реализуемая в настоящее время долгосрочная программа технического развития Волгограднефтемаш, включающая комплекс мероприятий по развитию нефтеаппаратурного, насосного и арматурного производств, позволит предприятию выйти на совершенно новый организационно-технический уровень с возможностью постоянного наращивания объемов выпускаемой продукции.
Сегодня, ОАО «Волгограднефтемаш», опираясь на многолетний производственный опыт и внедряя новейшие технологии, прочно удерживает лидирующие позиции на рынке оборудования для нефтяной, газовой и химической отраслей промышленности.
Пресс-служба ОАО "Волгограднефтемаш", http://www.vnm.ru
На ОАО «Волгограднефтемаш» завершены работы по поставке вакуумной колонны
Вакуумная колонна, изготовленная ОАО «Волгограднефтемаш» для ООО «Лукойл-Волгограднефтепереработка», будет эксплуатироваться на блоке установки АВТ-6 топливного производства. Аппарат, согласно подписанному летом 2007 г. договору, изготавливался и поставлялся заказчику поэтапно отдельными частями.
Общий вес колонны составил 226 тонн, высота 44,8 м, диаметр обечаек корпуса от 3 до 7,2 м при толщине стенки 25 мм; диаметр опоры 8,6 м, материал – биметаллическая сталь. Такие габариты аппарата не позволили осуществить поставку колонны в собранном виде, поэтому оборудование было изготовлено из 14 транспортабельных частей с ноября 2007 г. по январь 2008 г. Колонна начнет эксплуатироваться на Волгоградском НПЗ с мая 2008 г.
|
