|
2005 год стал достойным завершением пятилетнего этапа в развитии Трубной Металлургической Компании – крупнейшего в России производителя и экспортера труб. В прошлом году Компания отгрузила 2, 858 млн т труб различного назначения. Эта цифра на 14 % превышает показатель 2004 года. Как отметил генеральный директор ТМК Константин Семериков, нынешний рекордный для Компании результат стал возможным благодаря успешной работе всех заводов ТМК.
В частности, входящий в Трубную Металлургическую Компанию Волжский трубный завод достиг самого высокого в российской трубной отрасли показателя годовой производительности – более 1 млн т труб. Благодаря максимально эффективному использованию производственных мощностей, совершенствованию технологических процессов, постоянному наращиванию конкурентных преимуществ своей продукции и высокопрофессиональной работе команды специалистов, ВТЗ удалось выполнить все обязательства перед партнерами и продолжить практику эффективного сотрудничества с ведущими компаниями нефтегазового комплекса.
В рамках реализации программы модернизации и технического перевооружения производственных мощностей предприятий ТМК и в соответствии с программой развития Волжского трубного завода на 2005 год было реализовано 35 инвестиционных мероприятий.
Большой объем работ был произведен в электросталеплавильном цехе ВТЗ. Для него были приобретены машина газокислородной резки заготовок, гидравлическая система дуговой сталеплавильной печи (ДСП) и стоек электродержателей, скраповоз. Кроме того, была проведена реконструкция МНЛЗ-1, базовой системы автоматики и силовой электрической части ДСП, а также реализованы первоочередные мероприятия по реконструкции газоочистки. Комплекс мероприятий, направленных на увеличение производства в ЭСПЦ, позволил возрасти объемам выплавки стали на 12% по сравнению с 2004 годом.
Безусловно, одним из важнейших событий минувшего года в жизни Волжского трубного завода стал запуск машины непрерывного литья заготовки МНЛЗ-1. Ее производительность на 25% выше, чем у агрегатов предыдущего поколения. На модернизированной машине будет производиться стальная непрерывнолитая круглая заготовка диаметром от 150 мм до 410 мм. Она оснащена современными системами электромагнитного перемешивания, качания кристаллизаторов и гидравлики. Оборудование для завода поставили компании “SMS - Demag” (Германия) и “Hydak International” (Германия – Польша). На сегодняшний день они являются признанными лидерами в металлургическом машиностроении. Присутствовавший на торжественной церемонии пуска новой высокопроизводительной машины Глава Администрации Волгоградской области Николай Максюта отметил значительный вклад Трубной Металлургической Компании в повышение инвестиционной привлекательности области, выполнение программ ее социально-экономического развития.
Как заявил Николай Максюта, для Волгоградской области, безусловно, очень выгодно увеличение объемов промышленного производства, так как с этим связаны ввод новых рабочих мест и рост уровня средней заработной платы. Вместе с этим, соответственно, растут отчисления и в бюджет региона. Но самое главное – это то, что рабочие и инженеры трубного завода имеют перспективу на будущее, ведь уже сегодня прогнозируется развитие и реконструкция предприятия до 2010 года. Николай Максюта особо подчеркнул, что не во всех регионах России идет такая масштабная работа. Благодаря ей, а также грамотной промышленной стратегии Волжский трубный сейчас – одно из самых динамично развивающихся предприятий России. На сегодняшний день он является лидером в трубной промышленности России.
Модернизация Волжского трубного является важным этапом программы технического обновления сталеплавильного комплекса ТМК. По словам генерального директора ОАО «ТМК» Константина Семерикова, , стратегическая инвестиционная программа компании рассчитана до 2010 года, общий объем средств, привлекаемых в ее рамках, составит около $1 млрд. Эта сумма распределится между Северским, Синарским, Волжским и Таганрогским трубными заводами.
По Волжскому заводу общий объем инвестиций составит более $ 200 млн, в основном средства пойдут на модернизацию сталеплавильного блока и трубопрокатного производства. В первую очередь, основные серьезные инвестиционные вложения планируются в третий и первый трубопрокатные цеха.
До 70% инвестиций будут освоены в 2006 и 2007 году. В нынешнем году начнется замена газоочистных сооружений, в результате чего производство станет отвечать всем санитарно - экологическим нормам. Кроме того, в нынешнем году первый трубопрокатный цех начнет наращивать объем привлекаемых в производстве термосредств, гидроиспытаний, неразрушающих методов контроля. В трубоэлектросварочном и третьем трубопрокатном цехах начнется масштабная реконструкция.
По мнению руководства ТМК, компания сильна кооперацией входящих в ее состав предприятий. К примеру, непрерывнолитая заготовка с введенного в строй комплекса предназначена не только для первого трубопрокатном цехе ВТЗ, но также будет поставляться и на Синарский трубный, на завод «Artrom» в Румынии и в Таганрог. Также немаловажным аспектом внутрикорпоративных отношений является подготовка кадров. Волжский трубный стал своеобразной «кузницей» подготовки разливщиков стали для предприятий компании. Именно на ВТЗ учатся разливщики северского и таганрогского заводов, ведь на этих заводах, как и на волжском, установлено и вскоре будет пущено в строй унифицированное металлургическое оборудование компании SMS – Demag.
По мнению гендиректора ТМК Константина Семерикова, в тесном взаимодействии предприятий ТМК в рамках технологических связей и заключается положительный интеграционный, синергетический эффект.
Уже в феврале 2006 года на Волжском трубном заводе был проведен капитальный ремонт участка антикоррозионного покрытия труб №1 (УАКП-1) трубоэлектросварочного цеха. В рамках этого мероприятия были отремонтированы агрегаты дробеструйной обработки труб, проведена ревизия электродвигателя главных приводов и замена кладки огнеупорного кирпича в нагревательных печах.
Если говорить о конкретных показателях реализации программы модернизации Волжского трубного завода, стоит отметить, что в 2005 году объем производства стали вырос до 800 тыс. т; производства труб в ТПЦ-3 до 35 тыс. т в месяц; расходный коэффициент металла снизился на 4 кг/т а выход годной продукции повысился в трубоэлектросварочном цехе (ТЭСЦ) на 3,2%.
В феврале 2006 года Волжский трубный завод отгрузил потребителям 73,5 тыс. т труб, что на 7,5% больше, чем в январе 2006 года. Объем производства стали на ВТЗ составил 66,6 тыс. т, превысив показатель января 2006 года на 14,2%.
Всего за два первых месяца 2006 года Волжский трубный завод отгрузил потребителям свыше 141 тыс. т труб, что на 3,2% больше, чем за аналогичный период 2005 года. Производство стали с начала 2006 года составило 125 тыс. т, что выше показателя января-февраля 2005 года на 2,5%.
Таким образом, волжским металлургам удалось повысить качество и объемы производимой продукции, расширить сортамент в соответствии с требованиями ее основных потребителей. Эти результаты полностью отвечают политике ТМК, активно участвующей в обеспечении потребностей отечественного нефтегазового комплекса в высококачественной трубной продукции.
ФАКТ
Волжский трубный завод, работающий в составе Трубной Металлургической Компании, является самым современным индустриальным комплексом в Европе и одним из ведущих предприятий российской металлургии. Его продукция - более 800 типоразмеров труб диаметром от 42 мм до 2520 мм. ВТЗ производит трубы различного назначения: сварные спиральношовные трубы большого диаметра, в том числе с наружным антикоррозионным покрытием; бесшовные трубы общего назначения (трубы для машиностроения); бесшовные нефтепроводные трубы и обсадные трубы и муфты к ним; трубы для паровых котлов и паропроводов; трубы для нефтеперерабатывающей и химической промышленности (крекинговые трубы); нержавеющие трубы, подшипниковые трубы.
Трубная Металлургическая Компания считает производство труб большого диаметра на ВТЗ приоритетным проектом. В 2002 году волжские трубники освоили производство труб нового поколения - магистральные трубы диаметром 1420 мм и толщиной стенки до 21 мм. Завод способен ежегодно производить до 240 тыс. т таких труб с антикоррозионным покрытием. Технологии производства стали и труб на предприятии соответствуют мировым достижениям отрасли.
ВТЗ - единственное предприятие в мире, обладающее оборудованием для объемной термической обработки труб большого диаметра. Это дает возможность производить трубы группы прочности до X-70 из низколегированной стали. На волжские трубы наносится наружное антикоррозионное и теплоизоляционное покрытия. Общая мощность комплекса покрытий – 500 тыс. т труб в год. Для производства бесшовных труб ВТЗ применяет собственную непрерывно-литую заготовку, это одна из основных особенностей предприятия. Современное электросталеплавильное оборудование и технологии позволяют получать высококачественную стальную заготовку с ультранизким содержанием вредных примесей и газов. Проектная мощность ЭСПЦ при работе двумя печами – 1,1 млн т стали в год.
В 2005 году Волжский трубный завод стал лидером «большой семерки» трубной отрасли России, выйдя на первое место по количеству отгруженной потребителям готовой продукции среди ведущих трубных заводов России и стран СНГ и достигнув самого высокого в российской трубной отрасли показателя годовой производительности – более 1 миллиона тонн труб.
ФАКТ
ОАО «ТМК» (Трубная металлургическая компания) является крупнейшим производителем и экспортером труб в России и второй по объему производства трубной компанией мира. По предварительным итогам 2005 года доля ТМК в отгрузке российской трубной продукции составила 42,5%, в экспорте труб - около 51%, доля мирового производства - 3,3%. ТМК - это горизонтально-интегрированная холдинговая компания, в которую входят четыре трубных завода, Торговый дом, осуществляющий закупочно-сбытовые операции в интересах дочерних компаний, транспортная компания «ТМК-Транс», местные офисы и складские мощности. В состав ТМК также входит компания «Синара Хандель ГмбХ» (Германия), владеющая контрольными пакетами акций двух румынских предприятий - трубного завода SC ARTROM SA (г. Слатина) и металлургического комбината SC C.S.R. SA (г. Решица).
В число клиентов компании входят крупнейшие нефтегазовые компании мира «Газпром», «Транснефть», «ТНК-ВР», «Лукойл», «Роснефть», «Сургутнефтегаз», Казмунайгаз, Saudi Aramco, Repsol, Shell, Total, Statoil, Exxon, AGIP, Wintershall Anadarko Petroleum,ONGC, Kuwait Oil Company (KOC), Sonatrach и многие другие.
|
